本文摘要：日前，大庆石化水气厂使用生物式空气净化工艺，管理污水毒气获得突破性进展。总投资500多万元的化工、腈纶毒气管理装置在该厂污水车间投用后，硫化氢、氰化氢、苯三大污染物出口合格率构建100%。 据理解，这套处理量为2000立方米/小时的装置，主要处置化工原水池、污泥稀释池、腈纶氧气池、曝气池混合室等7一处污水池产生的臭味气体。该系统利用微生物降解臭味物质，使之沦为水解产物。

日前，大庆石化水气厂使用生物式空气净化工艺，管理污水毒气获得突破性进展。总投资500多万元的化工、腈纶毒气管理装置在该厂污水车间投用后，硫化氢、氰化氢、苯三大污染物出口合格率构建100%。　　据理解，这套处理量为2000立方米/小时的装置，主要处置化工原水池、污泥稀释池、腈纶氧气池、曝气池混合室等7一处污水池产生的臭味气体。该系统利用微生物降解臭味物质，使之沦为水解产物。

被水解的含硫化氢的臭气首先沉淀于喷淋池中，再行通过固定化生物滤料的水解，将臭气中的硫化氢水解为硫酸盐，有机臭气水解为二氧化碳和水，从而超过无臭化、无害化废气的目的。　　该装置具备运营费用较低、去除率低、二次污染小、节省能源、安全性稳定性高等特点。装置通过PLC控制系统构建自动化，可以对液位掌控、进出口和室内硫化氢毒气展开在线分析，并通过检测数据自动调整运营状态。

环保监测站取样分析表明，该装置投用后，每年可排放量硫化氢168千克、氰化氢14千克、苯65千克。

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