本文摘要：记者从中国染料工业协会第六次会员代表大会上得知，近年来我国染料工业技术创新能力显著提高，但总体水平与国外比起仍有显著差距，前进技术创新是我国染料工业存活和发展的当务之急。 染料行业资深*、上海染料工业公司高级顾问章杰认为，市场活跃，新品迭出，是我国染料行业转入新世纪以来的一个显著特点。 我国染料产量以年均14.71%的速度快速增长，染料新品种的研发速度也显著减缓，目前国外所有的染料类别我国皆已投放工业化生产。

记者从中国染料工业协会第六次会员代表大会上得知，近年来我国染料工业技术创新能力显著提高，但总体水平与国外比起仍有显著差距，前进技术创新是我国染料工业存活和发展的当务之急。　　染料行业资深*、上海染料工业公司高级顾问章杰认为，市场活跃，新品迭出，是我国染料行业转入新世纪以来的一个显著特点。

我国染料产量以年均14.71%的速度快速增长，染料新品种的研发速度也显著减缓，目前国外所有的染料类别我国皆已投放工业化生产。据粗略统计资料，近6年中我国研发的染料新品种大约有350个，其中酸性染料新品种85个。我国染料技术创新能力的提升，主要反映在以下几方面。

　　开发新发色体在我国现有染料中，偶氮结构发色体占到了75%～80%，由于某些结构的偶氮基因能被生物诱变产生致癌物芳香胺，因此研发无诱变、不致癌物发色体沦为技术创新的重点。近年来我国染料科技工作者对天然染料发色体展开分析，积极开展了仿生染料的研究。此外，荧光染料发色体、光热变色染料发色体以及紫外线吸取发色体等，已用作功能性纺织品和高新技术领域中。　　研发新型生产技术目前新型染料生产技术已用作多个产品生产中，如液相氢化技术广泛用作芳香族硝基物的还原成；避免含氯芳香族硝基物在还原成过程中的脱氯技术已在生产中用于；研发了分子筛催化剂定位技术；二氧化硫制亚硝酰硫酸构建产业化；溶剂法生产技术已在多个产品中应用于；H酸生产使用了冷却碱熔技术；液相色谱控制技术获得推展用于。

　　前进新的商品化技术应用于针对市场上水溶性染料普遍存在着溶解度小、沉淀速率快、提高性差、匀染性和再现性低等问题，以及非水溶性染料不存在着粒子细、粒径产于范围长、晶型改变不几乎、高温集中稳定性劣等问题，我国通过开发新商品化技术，使产品性能获得有效地的改良。目前膜分离技术已用作水溶性染料的制备、脱盐和稀释；部分水溶性染料必要使用原浆喷出腊技术；新型分散剂已用作分散染料生产；研发都无或较低重金属含量的染料生产技术；染料复配增效技术获得广泛应用。

　　此外，在提升染料固着亲率方面，我国已获得突破性进展，活性、酸性染料固着亲率都有所提高；通过研发新型染料和助剂，国产染料的色牢度也获得提升。　　*同时认为，尽管我国染料产量目前已占到世界产量将近三分之二，但销售额只占到35%。

国产染料的艳丽性、稳定性，以及某些产品的色牢度和染色性能尚能无法符合市场需求，性价比与国外对应产品比起不存在较小差距。这些都指出我国染料工业的技术含量亟须提升。随着国际纺织市场对染料的色牢度、应用于性能和环境拒绝的日益提升，以及新的纤维的不断涌现，减缓开发新染料沦为染料工业发展的最重要内容，尤其是绿色和环境友好型产品的研发更为重要。

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